Tööstusrobotid on mehaanilised seadmed, mida kasutatakse tööstuslikes tootmiskeskkondades selliste ülesannete täitmiseks nagu objektide käsitsemine, kokkupanek, keevitamine, värvimine ja kontrollimine automaatse juhtimise ja ümberprogrammeeritavuse kaudu. Nendel robotitel on tavaliselt programmeeritavus, automaatne juhtimine ja mitme -astme--vaba liikumise võimalus ning nad suudavad eelseadistatud programmide või välise juhtimissüsteemi juhiste alusel täita konkreetseid tööstuslikke ülesandeid, asendades või abistades inimesi korduvate ja täpsete{5}}toimingute sooritamisel. Tööstusrobotid on tööstusautomaatikaseadmete oluline komponent ning nende jõudlust mõõdetakse tavaliselt selliste näitajatega nagu korratavus, kandevõime, kiirus ja tööruum. Tööstusrobotid koosnevad tavaliselt peamisest mehaanilisest konstruktsioonist, ühisajami ja ülekandemehhanismidest, juhtimissüsteemidest, anduritest ja lõppefektoritest. Nende projekteerimine ja tootmine nõuavad selliste näitajate põhjalikku arvessevõtmist nagu liikumisruum, kandevõime ja korratavus.
Kaasaegsete tootmissüsteemide põhiseadmetena on tööstusrobotite rakendamine kogu maailmas laienenud traditsioonilistest koosteliini käsitsemise ja kaarkeevitamise stsenaariumidest keerukamate tööstuslike ülesanneteni, nagu sorteerimine, kontroll, kaubaalustele paigutamine ning tööpinkide automatiseeritud laadimine ja mahalaadimine. Tööstusroboteid kasutatakse laialdaselt 52 suures tööstuskategoorias ja 143 alamkategoorias, sealhulgas autotööstus, elektroonika, metallurgia, kergetööstus, naftakeemia ja farmaatsia. Võrreldes traditsiooniliste statsionaarsete automatiseeritud seadmetega pakuvad tööstusrobotid olulisi eeliseid töö paindlikkuse, kohanemisvõime ja kohanemisvõime osas. Nad saavad kiiresti ülesandeid vahetada, asendades lõppefektoreid ja kohandades programme, kohanedes mitme-sortidega väikeste{7}}partiitootmismudelite tootmisvajadustega.
Tööstusrobotid mängivad üliolulist rolli töötleva tööstuse automatiseerimisel ja intelligentsel ümberkujundamisel. 2022. aastal ulatus Hiina tööstusrobotite tootmine 443 000 ühikuni. 2024. aastal kasvas tootmine 556 000 ühikuni. Aruka tootmise ja tööstus 4.0 taustal teevad tööstusrobotid kui üks automatiseeritud tootmisliinide põhiseadmeid, koostööd selliste platvormidega nagu Digital Manufacturing Execution Systems (MES) ja Enterprise Resource Planning (ERP) süsteemid, et saavutada tootmisprotsessi visualiseeritud juhtimine ja optimeeritud ajakava. Viimase kolme aasta jooksul on Hiina äsja paigaldatud tööstusrobotite võimsus moodustanud enam kui 50% kogu maailmast. 2025. aasta esimese kolme kvartali jooksul prognoositakse Hiina tööstusrobotite ekspordi kasvuks 54,9%. 2024. aastal ületas Guangdongi provintsi tööstusrobotite aastane toodang 240 000 ühikut, mis moodustab ligikaudu 44% riigi toodangust. 2025. aastal saavutas tööstusrobotite projekt „Kvaliteedi tugevdamise kett” edusamme, edendades raskeveokite{22}}robotite täpsuse parandamist ja kodumaiste punktkeevitusrobotite massilist kasutamist autotööstuse originaalseadmete valmistajates. Lisaks hõlbustas mehhanism "üks test, kaks sertifikaati" kodumaiste robotite sisenemist ELi ja Põhja-Ameerika turgudele.
Tööstusrobotite kontseptsioon ja praktika said alguse 1950. aastate lõpus. Joseph Engelbergeri ja George de Voli ühiselt välja töötatud Unimate võeti General Motorsis kasutusele 1961. aastal, mis tähistas tööstusroboti arendamise algust. Praegu ei ole tööstusrobotite töömeetodid ja mõjud seotud ainult nende mehaanilise struktuuriga, vaid mõjutavad ka juhtimistarkvara, sensortehnoloogia ja väljade integratsioonisüsteemide sünergia. Sensori ja tehisintellekti tehnoloogiate edusammudega arenevad robotid intelligentsuse ja informatiseerimise suunas; mitme-roboti koostöö ja kommunikatsioonitehnoloogiad viivad nende arengut võrgustikupõhise koostöö suunas.
